Tout d'abord, notre entreprise attache une grande importance aux économies d'énergie et à la réduction des émissions de carbone. En 2022, nous avons réalisé des audits de production propre et réussi l'audit du ministère. Notre entreprise a été reconnue « entreprise zéro déchet » en 2024, et une « entreprise verte » est également en construction.
Vous trouverez ci-dessous les objectifs et les politiques de réforme de notre entreprise en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone.
Objectifs:
1.Découvrez les données et les sources des émissions de carbone au niveau organisationnel de l'entreprise.
2.Calculer l'empreinte carbone des produits de base à base de carbonate de cuivre. Ce travail permet d'identifier quelle étape génère le plus d'émissions de carbone et d'effectuer des travaux d'économie d'énergie et de réduction de carbone sur la base de données réelles.
3.Discuter et personnaliser le plan de réduction carbone à moyen et long terme au sein de l'entreprise, comprenant les 3 contenus suivants.
Déterminer les projets de transformation technologique en matière d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone
Installer du photovoltaïque et utiliser de l'électricité verte
Rapport ESG complet
Les rapports ESG incluent généralement les aspects suivants
1.Environnemental
Politique de protection de l'environnement
Efficacité énergétique
Gestion des déchets
Adaptation au changement climatique
Émissions de polluants
Mesures de protection des écosystèmes et de la biodiversité
Mesures de gestion de la conformité environnementale
Mesures d'utilisation des ressources et de développement de l'économie circulaire
2. Social
Protection des droits des employés (salaire et avantages sociaux, évolution de carrière, santé et sécurité)
Participation communautaire et contribution au développement
Protection des droits des consommateurs
Droits de l'homme et droits du travail (prévention du travail forcé et du travail des enfants)
Politique de diversité et d'inclusion
Gestion de la chaîne d'approvisionnement (conditions de travail des fournisseurs et évaluation de la performance sociale)
Responsabilité produit (qualité et sécurité, protection des consommateurs, responsabilité produit et rappel)
Mesures et résultats de la revitalisation rurale
Mesures et résultats des cotisations sociales
Mesures et résultats axés sur l'innovation et l'éthique scientifique et technologique
Mesures et résultats de gestion de la sécurité de la chaîne d'approvisionnement
Mesures et résultats en matière de sécurité des données et de protection de la vie privée des clients
3. Gouvernance
Structure de gouvernance d'entreprise
Mécanisme de prise de décision
Gestion des risques
Système de contrôle interne
Protection des droits des actionnaires
Transparence de la divulgation de l'information
Mesures de lutte contre la corruption et de gestion de la conformité
Composition et responsabilités du conseil d'administration
Rémunération et régime d'intéressement des dirigeants
Mesures d'héritage et de lutte contre la corruption
Projets de transformation technologique en matière d'économie d'énergie réalisés par l'entreprise au cours des trois dernières années
1. Utilisation d'un nouveau compresseur d'air à aimant permanent
L'équipement de traitement en profondeur de notre société pour les produits de base à base de carbonate de cuivre utilise un broyeur à flux d'air. La production nécessite 0,75 MPa ~ 0,85 MPa d'air comprimé, avec une demande de 21 m ³/min. Avant la transformation technique, deux compresseurs d'air ordinaires de 90 kW étaient utilisés en parallèle. L'efficacité énergétique du compresseur d'air était inférieure à la limite d'efficacité énergétique de troisième niveau. Après la transformation technique, il a été remplacé par un seul compresseur d'air à fréquence variable et à aimant permanent à compression à deux étages de 160 kW. Après la transformation technique, la puissance de l'équipement a été réduite de 20 kW et, en même temps, l'électricité a été économisée de 20 %. L'économie annuelle d'électricité est de 234 000 kWh, soit l'équivalent de 49,90 tonnes de charbon standard, et les émissions annuelles de carbone peuvent être réduites de 122,76 tonnes de CO2.
2. Chaudière à vapeur remplacée par une machine à vapeur à caloduc Liju
La vapeur de production de notre entreprise est fournie par des chaudières au gaz naturel. Avant la transformation technique, l'efficacité thermique de la chaudière était d'environ 90,5 %, ce qui ne répondait pas à l'indice d'efficacité énergétique de troisième niveau de 92 % spécifié dans GB24500-2020 « Limites d'efficacité énergétique des chaudières industrielles et niveaux d'efficacité énergétique ». Après la transformation technique, la machine à vapeur à caloduc Liju est 5 % plus efficace que la chaudière à vapeur d'origine en utilisation réelle. Après le remplacement, 23 580 m3 de gaz naturel sont économisés chaque année, soit l'équivalent de 31,36 tonnes de charbon standard, et les émissions annuelles de carbone peuvent être réduites de 48,92 tCO2.
3. Processus d'évaporation : évaporation simple effet à triple effet
Notre société utilise des déchets liquides contenant du cuivre comme matière première pour produire divers produits à base de sel de cuivre et évapore en même temps la liqueur mère de production pour récupérer les sous-produits de chlorure d'ammonium et de chlorure de sodium. Avant la transformation technique, l'équipement d'évaporation était une évaporation à simple effet. Le processus d'évaporation à simple effet est simple mais relativement consommateur d'énergie et de vapeur, la transformation technique a donc consisté en une évaporation à triple effet. Après la transformation technique, la consommation de vapeur peut être réduite de 20 %, tandis que la consommation d'électricité et le volume d'eau en circulation peuvent être réduits d'environ 5 %. Après la transformation technique, 442 tonnes de vapeur pourront être économisées chaque année, ce qui équivaut à 41 400 m3 de gaz naturel, 53 400 kWh d'électricité et 1 387 tonnes d'eau. Les émissions annuelles de carbone peuvent être réduites de 113,91 tonnes de CO2.
